Tổng quan sản phẩm

LBM loạt khô lăn GranulatorNó là thiết bị tạo hạt khô bột kiểu mới tiện ích được phát triển bởi công ty chúng tôi bằng cách hấp thụ công nghệ tạo hạt bột tiên tiến của nước ngoài. Nó sử dụng công nghệ quá trình ép khô để nén bột có hàm lượng nước<10% thành viên. Trong quá trình lăn, mật độ thực tế của vật liệu có thể tăng 1,5-3 lần, do đó đạt được yêu cầu sức mạnh nhất định, sau đó thông qua quá trình nghiền, toàn bộ hạt và sàng lọc, làm cho vật liệu khối mảnh trở thành vật liệu dạng hạt phù hợp với yêu cầu sử dụng. Nguyên liệu thô bột có thể được xử lý trực tiếp thành các hạt đồng nhất 0,5-5mm mà không cần bất kỳ chất phụ gia nào từ thiết bị này, do đó mật độ khối lượng lớn của vật liệu được cải thiện đáng kể, do đó giảm tiêu thụ và kiểm soát ô nhiễm môi trường, đồng thời giảm chi phí đóng gói và cải thiện môi trường hoạt động của công nhân.

Nguyên tắc hoạt động

Vật liệu bột được định lượng và đồng đều thêm vào phễu chính của tấm, để giữ nguyên vị trí vật liệu không đổi trong phễu chính của tấm, sau đó vật liệu được nén trước bằng xoắn ốc hình nón dọc trong phễu chính của tấm và được vận chuyển đến rãnh hình cung của hai con lăn báo chí và nén cưỡng bức ngay lập tức, vật liệu sau khi nén và hình thành, áp suất chịu được giảm dần, dưới tác dụng đàn hồi và trọng lực của nó, rơi ra khỏi rãnh, đi vào hệ thống nghiền toàn bộ, sau đó theo yêu cầu kích thước hạt của người dùng để sàng lọc, phân loại, để có được sản phẩm dạng hạt đồng nhất đáp ứng yêu cầu chất lượng. Bột dưới sàng được trả lại cho phễu để tái chế. (Khi nhấn một khối, vật liệu dạng hạt được nén chặt giữa hai con lăn quay ngược lại, có thể sử dụng chất kết dính để nhấn khối.)

Tính năng thiết bị

• 1. Vật liệu được ép nén và hình thành bằng áp lực cơ học, có thể không thêm bất kỳ chất làm ẩm nào, độ tinh khiết của sản phẩm được đảm bảo.
• 2. Bột khô được sản xuất trực tiếp mà không cần quá trình sấy tiếp theo, có lợi hơn cho việc kết nối và sửa đổi các quy trình sản xuất hiện có.
• 3. Cường độ hạt cao, sự cải thiện tỷ trọng tích lũy đáng kể hơn so với các phương pháp tạo hạt khác. Đặc biệt thích hợp cho những dịp tăng tỷ trọng tích lũy sản phẩm.
• 4. Nó có thể kiểm soát ô nhiễm môi trường, giảm chất thải bột và chi phí đóng gói, cải thiện khả năng vận chuyển sản phẩm.
• 5. Cấu trúc nhỏ gọn, bảo trì dễ dàng, vận hành đơn giản, quy trình công nghệ ngắn, tiêu thụ năng lượng thấp, hiệu quả cao, tỷ lệ thất bại thấp, phạm vi nguyên liệu phù hợp rộng, áp suất con lăn có thể được điều chỉnh tự do theo các vật liệu khác nhau.
• 6. Thiết bị cho ăn và cho ăn thông qua điều khiển điều chỉnh vô cấp tần số biến tần, mức độ tự động hóa cao, có thể nhận ra điều khiển nhiều máy của một người, cường độ lao động thấp và có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài.
• 7. Các bộ phận truyền dẫn chính được làm bằng vật liệu hợp kim chất lượng cao, vật liệu thép không gỉ, vật liệu titan, crôm và các hợp kim bề mặt khác, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn, chịu nhiệt độ cao và khả năng chịu áp lực, làm cho máy có tuổi thọ dài.
• 8. Sản lượng thành phẩm cao, sản lượng đơn vị có thể đạt hơn 1000kg/h. (Mật độ khối lượng lớn 1,5 × 103kg/m³)

Sơ đồ cấu trúc

Phạm vi áp dụng

Viên nang đầy hạt, sắc tố, chất tẩy rửa, chất xúc tác, stronti cacbonat, phân bón hóa học, than trắng đen, hạt muối vô cơ, axit chloroisocyanuric, bột trôi, thuốc trừ sâu, axit cyanuric, natri dichloroisocyanuric, axit trichloroisocyanuric, oxit kẽm, chì oxit, kali nitrat, kali sunfat, kali cacbonat, cryolite, imidacloprid, canxi dihydrogen phosphate và thực phẩm, phân bón, thức ăn, phụ trợ nhựa, dược phẩm hóa học, mỹ phẩm, chất tẩy rửa tổng hợp, bột titan trắng, bột than, bột amide, bột cacbon đen Granulation của một loạt các nguyên liệu hóa học và dược phẩm như disodium, pentasodium, axit decanoic, bột dolomit, magiê cacbonat, antimon dioxide, bari cacbonat, v.v.

Thông số kỹ thuật

Lưu ý: * Sản lượng cán được làm theo tiêu chuẩn kali sunfat Thượng Hải Qingsheng; * Sản lượng thành phẩm được tạo hạt bằng kali sunfat, kích thước hạt 1-4mm.