VIP Thành viên
Trung tâm gia công ngang CNC Bed Plus 630 Bed Plus Nhà sản xuất bán trực tiếp
Trung tâm gia công ngang Huadian CNC, máy công cụ này là trung tâm gia công ngang kiểu trụ động (đầu di chuyển lên xuống, cột di chuyển sang trái và p
Chi tiết sản phẩm
I. Giới thiệu sản phẩm và sử dụng:
Máy này làTrung tâm gia công ngang, thư viện công cụ thông qua 24 đĩa loại thư viện công cụ, được trang bị bàn làm việc phân chia như CNC. Nó có thể đạt được kẹp một lần trên tất cả các loại hộp, vỏ, khuôn và các bộ phận phức tạp khác, hoàn thành nhiều quy trình xử lý như phím, khoan, phay, mở rộng, ream và khai thác.
Hai, đặc điểm cấu trúc chính:
● 1. Cơ sở, bàn làm việc, cột, dầm, ghế trượt, hộp trục chính và các bộ phận cơ sở chính khác sử dụng gang HT300, cấu trúc kiểu hộp, cấu trúc gân đối xứng nhỏ gọn và hợp lý đảm bảo độ cứng cao và khả năng chống va đập của bộ phận cơ sở; Các bộ phận cơ bản được tạo hình bằng cát nhựa và được xử lý theo thời gian đầy đủ, đảm bảo sự ổn định của hiệu suất sử dụng lâu dài của máy công cụ.
●2、X, Y, Z ba hướng cho ăn sử dụng vít bi có độ chính xác cao và cường độ cao với độ chính xác cao, tốc độ cho ăn cao; Động cơ servo sử dụng khớp nối đàn hồi để kết nối trực tiếp với vít. Động cơ servo cấp nguồn trực tiếp truyền điện cho vít bóng có độ chính xác cao để đảm bảo độ chính xác định vị của máy;
● 3. Vòng bi trục vít sử dụng ổ trục vít đặc biệt và cấu trúc kéo dài trước, làm giảm đáng kể ảnh hưởng của biến dạng nhiệt đối với độ chính xác trong quá trình vận hành lâu dài của máy;
● 4, X, Y, Z ba hướng đường ray và vít được bảo vệ kín để đảm bảo vít và hướng dẫn sạch sẽ, để đảm bảo truyền tải và độ chính xác chuyển động của máy;
● 5. Hộp trục chính được trang bị hệ thống cân bằng tự động, đảm bảo độ chính xác xử lý của máy công cụ;
● Sử dụng thiết bị bôi trơn tự động tập trung tiên tiến, bôi trơn liên tục tự động định lượng và định lượng, làm việc ổn định và đáng tin cậy;
● 7. Máy công cụ có thể hỗ trợ hệ thống điều khiển CNC trong nước/nhập khẩu, đầy đủ chức năng, hoạt động dễ dàng và chính xác ổn định và đáng tin cậy.
Hai, đặc điểm cấu trúc chính:
● 1. Cơ sở, bàn làm việc, cột, dầm, ghế trượt, hộp trục chính và các bộ phận cơ sở chính khác sử dụng gang HT300, cấu trúc kiểu hộp, cấu trúc gân đối xứng nhỏ gọn và hợp lý đảm bảo độ cứng cao và khả năng chống va đập của bộ phận cơ sở; Các bộ phận cơ bản được tạo hình bằng cát nhựa và được xử lý theo thời gian đầy đủ, đảm bảo sự ổn định của hiệu suất sử dụng lâu dài của máy công cụ.
●2、X, Y, Z ba hướng cho ăn sử dụng vít bi có độ chính xác cao và cường độ cao với độ chính xác cao, tốc độ cho ăn cao; Động cơ servo sử dụng khớp nối đàn hồi để kết nối trực tiếp với vít. Động cơ servo cấp nguồn trực tiếp truyền điện cho vít bóng có độ chính xác cao để đảm bảo độ chính xác định vị của máy;
● 3. Vòng bi trục vít sử dụng ổ trục vít đặc biệt và cấu trúc kéo dài trước, làm giảm đáng kể ảnh hưởng của biến dạng nhiệt đối với độ chính xác trong quá trình vận hành lâu dài của máy;
● 4, X, Y, Z ba hướng đường ray và vít được bảo vệ kín để đảm bảo vít và hướng dẫn sạch sẽ, để đảm bảo truyền tải và độ chính xác chuyển động của máy;
● 5. Hộp trục chính được trang bị hệ thống cân bằng tự động, đảm bảo độ chính xác xử lý của máy công cụ;
● Sử dụng thiết bị bôi trơn tự động tập trung tiên tiến, bôi trơn liên tục tự động định lượng và định lượng, làm việc ổn định và đáng tin cậy;
● 7. Máy công cụ có thể hỗ trợ hệ thống điều khiển CNC trong nước/nhập khẩu, đầy đủ chức năng, hoạt động dễ dàng và chính xác ổn định và đáng tin cậy.
III. Máy công cụTham số/Cấu hình:
Thông số | HD-630 (Bàn làm việc đơn lập chỉ mục) |
HD-631 (Bàn trao đổi lập chỉ mục) |
HD-632 (Bàn làm việc đơn lập chỉ mục liên tục) |
HD-633 (Bàn trao đổi lập chỉ mục liên tục) |
||
Bàn làm việc | Kích thước bàn làm việc | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | |
Số bàn làm việc | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
Bảng lập chỉ mục | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | ||
Bảng tỷ lệ truyền | 240 | 240 | 160 | 160 | ||
Tỷ lệ chuyển đổi bảng | 240 | |||||
Loại cấu trúc bàn trao đổi | Loại xoay | Loại xoay | ||||
Thời gian trao đổi bàn làm việc | 24s | 24s | ||||
Tải trọng tối đa của bàn làm việc | 950kg | 950kg | 950kg | 950kg | ||
Mẫu bàn làm việc | 24 × M16 lỗ ren | 24 × M16 lỗ ren | 24 × M16 lỗ ren | 24 × M16 lỗ ren | ||
Tối đa phôi quay đường kính | ¢1100mm | ¢820mm | ¢1100mm | ¢820mm | ||
Hành trình | Name | Bàn làm việc di chuyển sang trái và phải (theo hướng X) | 1050mm | 1050mm | 1050mm | 1050mm |
Hộp trục chính di chuyển lên và xuống (Y-hướng) | 750mm | 750mm | 750mm | 750mm | ||
Cột di chuyển về phía trước và phía sau (theo hướng Z) | 900mm | 900mm | 900mm | 900mm | ||
Trục chính (Đài Loan) [Vành đai thời gian 1: 1 ổ đĩa] |
BT50 vòng phun | Đường kính bên trong của vòng bi trục chính | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm |
Tốc độ quay tối đa | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | ||
Khoảng cách trung tâm trục chính đến bàn làm việc | 120~870mm | 0~750mm | 120~870mm | 0~750mm | ||
Khoảng cách giữa mặt cuối trục chính đến trung tâm bàn làm việc | 130~1030mm | 130~1030mm | 130~1030mm | 130~1030mm | ||
Đặc điểm kỹ thuật vít (Đài Loan) | Hướng X, hướng Y (đường kính × hướng dẫn) | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | |
Hướng Z (Đường kính × Hướng dẫn) | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | ||
Tốc độ dịch chuyển nhanh | Hướng X, Y, Z | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | |
Trục B | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | ||
Định vị chính xác | Hướng X, Y, Z | 0.01 (toàn bộ) | 0.01 (toàn bộ) | 0.01 (toàn bộ) | 0.01 (toàn bộ) | |
Trục B | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | ||
Lặp lại độ chính xác định vị | Hướng X, Y, Z | 0.006 (toàn bộ) | 0.006 (toàn bộ) | 0.006 (toàn bộ) | 0.006 (toàn bộ) | |
Trục B | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | ||
Hệ thống CNC (Khuyến nghị động cơ) |
FANUC SIEMENS Mitsubishi |
Động cơ servo hướng X | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m |
Động cơ servo Y-directional (cổng báo) | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | ||
Động cơ servo hướng Z | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | ||
Động cơ servo trục B | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | ||
Động cơ servo trục chính | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | ||
Động cơ servo APC | 8N.m | 8N.m | ||||
Kích thước tổng thể của máy ánh sáng | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | ||
Trọng lượng tịnh của máy ánh sáng | 8000kg | 9000kg | 8000kg | 9000kg | ||
Đúc | Đúc loại gỗ sử dụng kết hợp gỗ nhôm, đúc cát nhựa, bàn làm việc HT300, phần còn lại HT250 | |||||
Hình thức bảo vệ đường sắt | X hướng, Z hướng dẫn bảo vệ đường sắt bằng thép không gỉ; Y hướng thép áo giáp bảo vệ Curtain | |||||
Hệ thống thu hồi tập trung dầu bôi trơn | Hướng X, hướng Y, hướng Z | |||||
Giao diện thước đo raster | Hướng X, Y, Z, (Bàn lập chỉ mục liên tục trục B) | |||||
Vòng bi đặc biệt cho vít (NSK) | Hướng X, hướng Y, hướng Z | |||||
Cách bôi trơn ổ trục đặc biệt cho đường ray, vít, vít | Dầu bôi trơn mỏng thể tích X, Y, Z | |||||
Thông số kỹ thuật đường sắt (Đài Loan) | X, Y tải nặng 45 hướng dẫn con lăn tuyến tính; Hướng dẫn trục lăn tuyến tính 55 tải nặng theo hướng Z | |||||
Khách hàng lựa chọn: | 1. Tất cả các loại trục chính có thể được trang bị trục chính làm mát bên trong, hộp ZF. | |||||
2. Bàn làm việc 5 cách dầu 1 cách giao diện nguồn áp suất khí và lỏng (chỉ bàn làm việc đơn lập chỉ mục và bàn làm việc đơn lập chỉ mục liên tục). | ||||||
3. Hệ thống cân bằng hộp trục chính. |
I. Giới thiệu sản phẩm và sử dụng:
Máy này làTrung tâm gia công ngang, thư viện công cụ thông qua 24 đĩa loại thư viện công cụ, được trang bị bàn làm việc phân chia như CNC. Nó có thể đạt được kẹp một lần trên tất cả các loại hộp, vỏ, khuôn và các bộ phận phức tạp khác, hoàn thành nhiều quy trình xử lý như phím, khoan, phay, mở rộng, ream và khai thác.
Hai, đặc điểm cấu trúc chính:
● 1. Cơ sở, bàn làm việc, cột, dầm, ghế trượt, hộp trục chính và các bộ phận cơ sở chính khác sử dụng gang HT300, cấu trúc kiểu hộp, cấu trúc gân đối xứng nhỏ gọn và hợp lý đảm bảo độ cứng cao và khả năng chống va đập của bộ phận cơ sở; Các bộ phận cơ bản được tạo hình bằng cát nhựa và được xử lý theo thời gian đầy đủ, đảm bảo sự ổn định của hiệu suất sử dụng lâu dài của máy công cụ.
●2、X, Y, Z ba hướng cho ăn sử dụng vít bi có độ chính xác cao và cường độ cao với độ chính xác cao, tốc độ cho ăn cao; Động cơ servo sử dụng khớp nối đàn hồi để kết nối trực tiếp với vít. Động cơ servo cấp nguồn trực tiếp truyền điện cho vít bóng có độ chính xác cao để đảm bảo độ chính xác định vị của máy;
● 3. Vòng bi trục vít sử dụng ổ trục vít đặc biệt và cấu trúc kéo dài trước, làm giảm đáng kể ảnh hưởng của biến dạng nhiệt đối với độ chính xác trong quá trình vận hành lâu dài của máy;
● 4, X, Y, Z ba hướng đường ray và vít được bảo vệ kín để đảm bảo vít và hướng dẫn sạch sẽ, để đảm bảo truyền tải và độ chính xác chuyển động của máy;
● 5. Hộp trục chính được trang bị hệ thống cân bằng tự động, đảm bảo độ chính xác xử lý của máy công cụ;
● Sử dụng thiết bị bôi trơn tự động tập trung tiên tiến, bôi trơn liên tục tự động định lượng và định lượng, làm việc ổn định và đáng tin cậy;
● 7. Máy công cụ có thể hỗ trợ hệ thống điều khiển CNC trong nước/nhập khẩu, đầy đủ chức năng, hoạt động dễ dàng và chính xác ổn định và đáng tin cậy.
Hai, đặc điểm cấu trúc chính:
● 1. Cơ sở, bàn làm việc, cột, dầm, ghế trượt, hộp trục chính và các bộ phận cơ sở chính khác sử dụng gang HT300, cấu trúc kiểu hộp, cấu trúc gân đối xứng nhỏ gọn và hợp lý đảm bảo độ cứng cao và khả năng chống va đập của bộ phận cơ sở; Các bộ phận cơ bản được tạo hình bằng cát nhựa và được xử lý theo thời gian đầy đủ, đảm bảo sự ổn định của hiệu suất sử dụng lâu dài của máy công cụ.
●2、X, Y, Z ba hướng cho ăn sử dụng vít bi có độ chính xác cao và cường độ cao với độ chính xác cao, tốc độ cho ăn cao; Động cơ servo sử dụng khớp nối đàn hồi để kết nối trực tiếp với vít. Động cơ servo cấp nguồn trực tiếp truyền điện cho vít bóng có độ chính xác cao để đảm bảo độ chính xác định vị của máy;
● 3. Vòng bi trục vít sử dụng ổ trục vít đặc biệt và cấu trúc kéo dài trước, làm giảm đáng kể ảnh hưởng của biến dạng nhiệt đối với độ chính xác trong quá trình vận hành lâu dài của máy;
● 4, X, Y, Z ba hướng đường ray và vít được bảo vệ kín để đảm bảo vít và hướng dẫn sạch sẽ, để đảm bảo truyền tải và độ chính xác chuyển động của máy;
● 5. Hộp trục chính được trang bị hệ thống cân bằng tự động, đảm bảo độ chính xác xử lý của máy công cụ;
● Sử dụng thiết bị bôi trơn tự động tập trung tiên tiến, bôi trơn liên tục tự động định lượng và định lượng, làm việc ổn định và đáng tin cậy;
● 7. Máy công cụ có thể hỗ trợ hệ thống điều khiển CNC trong nước/nhập khẩu, đầy đủ chức năng, hoạt động dễ dàng và chính xác ổn định và đáng tin cậy.
III. Máy công cụTham số/Cấu hình:
Thông số | HD-630 (Bàn làm việc đơn lập chỉ mục) |
HD-631 (Bàn trao đổi lập chỉ mục) |
HD-632 (Bàn làm việc đơn lập chỉ mục liên tục) |
HD-633 (Bàn trao đổi lập chỉ mục liên tục) |
||
Bàn làm việc | Kích thước bàn làm việc | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | 630×700mm | |
Số bàn làm việc | 1 | 2 | 1 | 2 | ||
Bảng lập chỉ mục | 1°X360 | 1°X360 | 0.001° | 0.001° | ||
Bảng tỷ lệ truyền | 240 | 240 | 160 | 160 | ||
Tỷ lệ chuyển đổi bảng | 240 | |||||
Loại cấu trúc bàn trao đổi | Loại xoay | Loại xoay | ||||
Thời gian trao đổi bàn làm việc | 24s | 24s | ||||
Tải trọng tối đa của bàn làm việc | 950kg | 950kg | 950kg | 950kg | ||
Mẫu bàn làm việc | 24 × M16 lỗ ren | 24 × M16 lỗ ren | 24 × M16 lỗ ren | 24 × M16 lỗ ren | ||
Tối đa phôi quay đường kính | ¢1100mm | ¢820mm | ¢1100mm | ¢820mm | ||
Hành trình | Name | Bàn làm việc di chuyển sang trái và phải (theo hướng X) | 1050mm | 1050mm | 1050mm | 1050mm |
Hộp trục chính di chuyển lên và xuống (Y-hướng) | 750mm | 750mm | 750mm | 750mm | ||
Cột di chuyển về phía trước và phía sau (theo hướng Z) | 900mm | 900mm | 900mm | 900mm | ||
Trục chính (Đài Loan) [Vành đai thời gian 1: 1 ổ đĩa] |
BT50 vòng phun | Đường kính bên trong của vòng bi trục chính | 100mm | 100mm | 100mm | 100mm |
Tốc độ quay tối đa | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | 6000rpm | ||
Khoảng cách trung tâm trục chính đến bàn làm việc | 120~870mm | 0~750mm | 120~870mm | 0~750mm | ||
Khoảng cách giữa mặt cuối trục chính đến trung tâm bàn làm việc | 130~1030mm | 130~1030mm | 130~1030mm | 130~1030mm | ||
Đặc điểm kỹ thuật vít (Đài Loan) | Hướng X, hướng Y (đường kính × hướng dẫn) | 40×12 | 40×12 | 40×12 | 40×12 | |
Hướng Z (Đường kính × Hướng dẫn) | 50×12 | 50×12 | 50×12 | 50×12 | ||
Tốc độ dịch chuyển nhanh | Hướng X, Y, Z | 24m/min | 24m/min | 24m/min | 24m/min | |
Trục B | 10r/min | 10r/min | 10r/min | 10r/min | ||
Định vị chính xác | Hướng X, Y, Z | 0.01 (toàn bộ) | 0.01 (toàn bộ) | 0.01 (toàn bộ) | 0.01 (toàn bộ) | |
Trục B | 10″ | 10″ | 10″ | 10″ | ||
Lặp lại độ chính xác định vị | Hướng X, Y, Z | 0.006 (toàn bộ) | 0.006 (toàn bộ) | 0.006 (toàn bộ) | 0.006 (toàn bộ) | |
Trục B | 5″ | 5″ | 5″ | 5″ | ||
Hệ thống CNC (Khuyến nghị động cơ) |
FANUC SIEMENS Mitsubishi |
Động cơ servo hướng X | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m |
Động cơ servo Y-directional (cổng báo) | 30N.m | 30N.m | 30N.m | 30N.m | ||
Động cơ servo hướng Z | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | 22~30N.m | ||
Động cơ servo trục B | 8N.m | 8N.m | 12N.m | 12N.m | ||
Động cơ servo trục chính | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | 15~22KW | ||
Động cơ servo APC | 8N.m | 8N.m | ||||
Kích thước tổng thể của máy ánh sáng | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | 3010×2690×2485 | 4225×2690×2485 | ||
Trọng lượng tịnh của máy ánh sáng | 8000kg | 9000kg | 8000kg | 9000kg | ||
Đúc | Đúc loại gỗ sử dụng kết hợp gỗ nhôm, đúc cát nhựa, bàn làm việc HT300, phần còn lại HT250 | |||||
Hình thức bảo vệ đường sắt | X hướng, Z hướng dẫn bảo vệ đường sắt bằng thép không gỉ; Y hướng thép áo giáp bảo vệ Curtain | |||||
Hệ thống thu hồi tập trung dầu bôi trơn | Hướng X, hướng Y, hướng Z | |||||
Giao diện thước đo raster | Hướng X, Y, Z, (Bàn lập chỉ mục liên tục trục B) | |||||
Vòng bi đặc biệt cho vít (NSK) | Hướng X, hướng Y, hướng Z | |||||
Cách bôi trơn ổ trục đặc biệt cho đường ray, vít, vít | Dầu bôi trơn mỏng thể tích X, Y, Z | |||||
Thông số kỹ thuật đường sắt (Đài Loan) | X, Y tải nặng 45 hướng dẫn con lăn tuyến tính; Hướng dẫn trục lăn tuyến tính 55 tải nặng theo hướng Z | |||||
Khách hàng lựa chọn: | 1. Tất cả các loại trục chính có thể được trang bị trục chính làm mát bên trong, hộp ZF. | |||||
2. Bàn làm việc 5 cách dầu 1 cách giao diện nguồn áp suất khí và lỏng (chỉ bàn làm việc đơn lập chỉ mục và bàn làm việc đơn lập chỉ mục liên tục). | ||||||
3. Hệ thống cân bằng hộp trục chính. |
Yêu cầu trực tuyến